ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ການແລກປ່ຽນປະສົບການການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອງເຢັນ

1.Precautions ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

(1) ດ້ານຂອງອຸປະກອນທໍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມຄວນຈະສະອາດຫຼື flared. ປາກ flared ຄວນເປັນກ້ຽງ, ກົມ, ບໍ່ມີ burrs ແລະຮອຍແຕກ, ແລະເປັນເອກະພາບໃນຄວາມຫນາ. ຂັດຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ທອງແດງເພື່ອເຊື່ອມດ້ວຍກະດາດຊາຍ, ແລະສຸດທ້າຍເຊັດດ້ວຍຜ້າແຫ້ງ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງ solder ແລະຄຸນນະພາບຂອງ soldering.

(2) ໃສ່ທໍ່ທອງແດງທີ່ຈະຖືກເຊື່ອມທັບຊ້ອນກັນ (ໃສ່ໃຈກັບຂະຫນາດ), ແລະວາງສູນກາງຂອງວົງ.

(3) ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated. ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສ່ວນເຊື່ອມຂອງທໍ່ທອງແດງດ້ວຍແປວໄຟ, ແລະເມື່ອທໍ່ທອງແດງຖືກຄວາມຮ້ອນເປັນສີມ່ວງ-ສີແດງ, ໃຊ້ electrode ເງິນເພື່ອເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກທີ່ແປວໄຟໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແຜ່ນ solder ແມ່ນ leaned ກັບ solder ຮ່ວມ, ດັ່ງນັ້ນ solder melts ແລະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທອງແດງ soldered. ອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດສະທ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມໂດຍຜ່ານສີ.

(4) ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ແປວໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ສັ້ນລົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການອອກໄຊຫຼາຍເກີນໄປໃນທໍ່. ອົກຊີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນແລະການອຸດຕັນຕາມພື້ນຜິວການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຄື່ອງອັດ.

(5) ເມື່ອ soldering, ເມື່ອ solder ບໍ່ແຂງຫມົດ, ບໍ່ເຄີຍສັ່ນຫຼືສັ່ນທໍ່ທອງແດງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນ soldered ຈະມີຮອຍແຕກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ.

(6) ສໍາລັບລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ R12, ຫ້າມເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີການລະບາຍຄວາມເຢັນ R12, ແລະບໍ່ສາມາດດໍາເນີນການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ລະບົບຕູ້ເຢັນຍັງຮົ່ວ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ R12 ເປັນພິດຍ້ອນການເປີດແປວໄຟ. Phosgene ເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.

11

2. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ

(1) ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄລຍະ

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທອງແດງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນໃນລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່. ນັ້ນແມ່ນ, ທໍ່ເຊື່ອມໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນປາກຈອກຫຼືລະຄັງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍ່ອື່ນຖືກໃສ່. ຖ້າ insertion ແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາ, ແຕ່ຍັງ flux ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນທໍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຫຼືການອຸດຕັນ; ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທໍ່ພາຍໃນແລະນອກມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, flux ບໍ່ສາມາດໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວທີ່ບັນຈຸແລະສາມາດເຊື່ອມໄດ້ພຽງແຕ່ດ້ານນອກຂອງການໂຕ້ຕອບ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະມັນຈະແຕກແລະຮົ່ວໃນເວລາທີ່ຖືກສັ່ນສະເທືອນຫຼືແຮງບິດ; ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, flux ຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນທໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຫຼືການອຸດຕັນ. ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, ການ​ຮົ່ວ​ໄຫຼ​ຈະ​ເກີດ​ຈາກ flux ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ແຕ່​ຍັງ​ເສຍ​ຄ່າ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກເອົາຄວາມຍາວຂອງ insertion ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງທໍ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.

(2) ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ capillary ແລະທໍ່ທອງແດງ

ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງການກັ່ນຕອງ drier ຂອງລະບົບຕູ້ເຢັນ, ທໍ່ capillary (ທໍ່ throttle capillary) ຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມ. ໃນເວລາທີ່ capillary ແມ່ນ welded ກັບ drier ການກັ່ນຕອງຫຼືທໍ່ອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທັງສອງ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງ capillary ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະປະກົດການ overheating ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມເມັດໂລຫະຂອງ capillary ໄດ້, ກາຍເປັນ brittle ແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ capillary ຮ້ອນເກີນໄປ, flame ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສຄວນຫຼີກເວັ້ນການ capillary ແລະເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາດຽວກັນກັບທໍ່ຫນາ. ຄລິບໂລຫະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍຶດແຜ່ນທອງແດງຫນາໃສ່ທໍ່ capillary ເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ.

(3) ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ capillary ແລະ drier ການກັ່ນຕອງ

ຄວາມເລິກຂອງການແຊກຂອງ capillary ຄວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 5-15mm ທໍາອິດ, ປາຍ insert ຂອງ capillary ແລະ dryer ການກັ່ນຕອງຄວນຈະເປັນ 5mm ຈາກທ້າຍຂອງຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຄວນຈະເປັນ 0.06 ~ 0.15mm. ປາຍຂອງເສັ້ນຜ່າກາງແມ່ນເຮັດດີທີ່ສຸດເປັນມຸມ 45° ຮູບມ້າເພື່ອປ້ອງກັນອະນຸພາກຈາກຕ່າງປະເທດທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວປາຍ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ.

ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທັງສອງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຄື່ອງກອງແຫ້ງສາມາດຖືກບີບອັດດ້ວຍຕົວຍຶດທໍ່ຫຼືຜ້າມ່ານເພື່ອໃຫ້ທໍ່ດ້ານນອກແປ, ແຕ່ capillary ພາຍໃນບໍ່ສາມາດຖືກກົດດັນ (ຕາຍ). ນັ້ນແມ່ນ, ໃສ່ທໍ່ capillary ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ທອງແດງກ່ອນ, ແລະບີບມັນດ້ວຍ clamp ທໍ່ຢູ່ໃນໄລຍະ 10 ມມຈາກປາຍທໍ່ຫນາ.

(4) ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມເລິກຂອງທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຕ້ອງມີ 10mm. ຖ້າມັນຫນ້ອຍກວ່າ 10mm, ທໍ່ຕູ້ເຢັນຈະຍ້າຍອອກໄປຂ້າງນອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ flux ຂັດຂວາງ nozzle.

3. ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ

ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ, ການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

(1) ກວດເບິ່ງວ່າການປະຕິບັດການປະທັບຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືໄນໂຕຣເຈນເພື່ອໃຫ້ສະຖຽນລະພາບໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ມັນສາມາດທົດສອບດ້ວຍນ້ໍາສະບູຫຼືວິທີການອື່ນໆ.

(2) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງປັບອາກາດດໍາເນີນການ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ( seams) ໃນສະຖານທີ່ເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຄວນໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້.

(3) ທໍ່ທໍ່ນັ້ນບໍ່ຄວນຖືກປິດກັ້ນເນື່ອງຈາກມີສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຫຼືມັນບໍ່ຄວນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

(4) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງປັບອາກາດເຮັດວຽກ, ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນເຊື່ອມຄວນຈະສະອາດແລະບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 23-2021